山东嘉祥废油再生加工厂赵现峰
优艺国际环保科技（北京）有限公司闫二民
随着中国经济建设的加快，工厂及车辆的增多,废润滑油再生是近年比较热门的项目，但多数人在项目的审批、工艺的选择、及建设过程中没有经验，为使大家少走弯路，下面我把建设过程中本人初浅的经验加以总结，不准确的地方望专家批评指正。
一、工艺路线的选取
要建设废润滑油再生装置，首要的任务为工艺路线的选取，有了工艺路线才有下一步可研环评，才能进行利润的分析，以及项目的设计和建设，所以工艺路线的选取至关重要，所以下面就把我国现有工艺路线进行详述。
废润滑油再生工艺分以下四部：
预处理——蒸馏——精制——调和
有些废油只用其中一个步骤或几个步骤，比如有些工厂的废油工艺仅用白土精制即可，本文不加详述，本文重点讨论通用黑色废润滑油再生工艺
1、预处理部分
预处理部分主要是过滤、絮凝等，主要由以下几种：
（1）简单的过滤
（2）酸性絮凝剂
（3）碱性絮凝剂
（4）有机絮凝剂或复配剂
简单过滤对后续蒸馏设备要求不高的情况可行，优点投资少，缺点对后续蒸馏设备要求比较严格的不适用，比如薄膜蒸发或分子蒸馏，易结焦。酸性絮凝剂腐蚀设备，碱性絮凝剂造成油品粘稠度增大，管道易堵塞。有机絮凝剂成本较高，总之，各种絮凝剂各有优缺点，如何选取主要看后面的蒸馏工艺。
2、蒸馏部分
蒸馏工艺国内常用的为以下几种：
（1）釜式蒸馏
最简单的釜式蒸馏是国家禁止的小焦化，不过现全国各地还大量存在，最初是裂解柴油用的，简单抽真空即改为生产润滑油，这种工艺优点：操作简单，投资小。缺点：产品质量差，设备易结焦，收率低。
（2）常减压蒸馏
借鉴常规炼油工艺，采用管式炉加分馏塔，在真空下蒸馏出基础油。这就是石化企业常见的常减压蒸馏，这种工艺优点：工艺成熟，一般生产量都比较大。缺点：炉管易结焦，真空度低，温度高，收率低，产品质量差。特别是炉管结焦问题难以避免。
（3）分子蒸馏或薄膜蒸发
近几年国内上了多家分子蒸馏工艺，经过近几年的实践，有优点也有不足，优点为真空度高，蒸馏温度低，蒸馏过程产品未裂解。缺点：易结焦。产品携带严重。
（4）中国特色KTI蒸馏工艺。
国外废润滑油再生工艺不少，我国应用的有KTI工艺，为什么叫中国特色，原因与国外的KTI是有区别的，实质就是上述（2）常减压蒸馏与（3）分子蒸馏的结合。但我国废油质量与发达国家是有区别的，质量差，变质严重，本工艺在国内仍存在严重结焦的问题。虽然本人主张采用此工艺，但必须解决好结焦问题。
具体选着那种工艺，与单位实力有很大关系，比如我国一些个体，资金短缺只有选择投资最省的釜式蒸馏，如果正规公司，要审批手续选用釜式蒸馏当然不合适，这就要综合考虑。
3、精制部分
国内润滑油精制主要有以下几种;
(1)酸碱洗白土工艺：这种工艺最老，也最成熟，虽然国家禁止酸碱洗，但酸碱洗仍然有很多厂家在应用，主要原因是酸碱洗是所有精制工艺中最简单，成本最低的工艺，并且采用合适的办法，产品质量也很好，使酸值达标且破乳化性合格。
(2)溶剂精制：溶剂精制也是现在常用的方法，颜色较好。只是工艺稍复杂，生产成本稍高。
(3)加氢精制：发达国家一般都采用加氢精制工艺，这种工艺优缺点都很明显，产品质量是三种精制中最好的。缺点投资大，生产成本高。
4、调和部分较简单，在此不再多说。
以上各种工艺在国内都有生产，并且各有优缺点。具体选着那种工艺，有各单位根据自己的实际情况选取。在此只介绍各工艺的优缺点，以减少选取工艺的盲目性。
二、项目可研与环评
工艺经过认真评估选定后，就要进行项目的可研与环评，有的单位认为这一项不重要，实际上我们任何公司选取项目时都进行了可行性研究。
（1）项目的发展前景
（2）项目的投资回报
（3）项目的安全与环境污染
（4）本单位在本项目中的优劣势
以上这些任何单位建设前都会考虑的问题，虽然不会像上报的那样格式条款，但这一项不可少。
关于环评在此重点强调以下几点：
（1）不要随便做个环评，有的单位认为环评只是来应付政府机关的，有的在工艺还没选取就盲目做环评，环评时网上随便找个工艺先应付过关，国内有过先例，由于建设时工艺的更改，只有重新做环评。
（2）建设选址也很重要，有三点必须注意，第一要离人口居住区800米以上，第二不能靠近水源地，第三最好建在工业开发区，这一点虽然没有明文规定，是环保局不成文的规定。
三、项目审批与备案
项目的审批备案比较简单，但也要注意，项目的投资不要过小，过小一是当地政府感到对当地发展没多大意义，不积极，另外投资小，相应环保设施投资小，当地政府也害怕造成污染，所以一般上报项目时都要把投资额扩大几倍甚至十几倍，变成了一个不成文的规定。
四、项目的设计
项目的设计也很重要，有些单位并不重视，比如为了节省投资设备随便利旧，有的对工艺一知半解，看到别人怎么上就怎么上，结果别人开工正常，自己建的装置能耗偏高收率偏低，有的甚至不能开工变成了一堆废铁。所以项目设计时一定要走以下几步。
（1）对工艺流程一定要进行模拟计算，这一点也很重要，国内一般采用软件aspen或proii进行模拟，模拟计算是保证装置建成后比较优化的基础，虽然理论计算不一定十分准确，但比有些人拍脑袋强得多。近几年废润滑油再生市场好还看不出问题，随着废润滑油再生装置的增多，几年后会竞争加剧，到时就会看出装置不优化能耗高，收率低的缺点。
（2）不要只相信理论计算，有些大学教授专家学者，理论很强，但经验不足，按国内通用的工艺进行设计，造成装置结焦或堵塞严重，装置不能开工，当然这里不是说教授专家不行，有些教授专家也确实比较厉害，这里只是说明不要单纯依靠理论。
（3）设备也要经过强度计算，因为废润滑再生装置均在负压下操作，有的单位一开工把设备抽憋了，这肯定没进行计算，国内常用的设备计算软件SW6.
（4）项目设计时是按什么标准也很重要，有石化规范简称石化规，也有建设部规范简称建规，石化规范要求苛刻，相应安全距离等要求严格，按石化规建设就要投资增大。但按建规有的安监部门安评时会找麻烦，早沟通，既节省投资，又省去不必要的麻烦。
（5）安全距离必不可少，否者装置建成后无法通过验收，不按规范建设，验收时谁也不敢签字，这就要求建设前一定要有设计图纸并且有专业人士进行把关。
五、项目的建设与生产
项目的建设要注意以下几个方面：
1、不要为了节省投资随意利旧设备，设备的大小和利旧要经过计算才行，不要轻信土专家随意利旧设备。
2、要找人对设计进行审核，比如框架、设备、土建等，设计院大多会按安全系数高线选取，这样保证了设计的安全，岂料造成投资的浪费，简单的审核有时会大大降低投资。
3、项目建设时安全项目不可缺省，比如消防，一旦出现问题后悔都来不及。
4、设备的采购与建设不要贪图便宜，因为废油再生装置在负压下操作，有的真空度很高达到几帕，一旦某个焊口泄露，检查相当困难。
5、生产工人要头脑灵活，化工装置一般不是重体力劳动，一旦出现问题要能灵活迅速的处理。
六、废油再生装置建设误区
根据国内废油建设现状，有以下几点需注意：
1、一味追求最先进工艺，有些老板不缺钱，想把装置建好可以理解，但中国的专利，中国的某某先进技术有多少得以实用。再有钱也不要把装置建成一堆废铁，并且建成一堆废铁的也很常见。我认为，应该是在满足环保要求的情况下，怎么能耗最低，收率最高，投资回报率最大，是企业追求的目标。
2、另一种极端，不该节省的投资进行节省，开工后不是发现产品质量差（比如闪点不合格，粘度变小等），就是设备到处是毛病，一旦建成再改造不但多花了钱而且装置不优化，后悔也来不及，几十万的设备肯定不能与几百万的设备相比。
3、不要听从技术转让方忽悠，比如有的说它的技术不用酸碱洗，只白土精制即可，那么其它方面呢？比如收率，能耗，综合效益怎样？再比如有人说花几十万可建成废润滑油再生装置，那么，质量怎样？环评安检能通过么？
以上是本人对废润滑油建设方面的实践总结，可能有很多不完善的地方，望各位专家批评指正，但如果能对部分新建废润滑油再生装置的单位或个人有帮助是我最大的欣慰。
