有人想上废油再生装置，不知道如何选择工艺，下面就是针对这个问题做一下回答。
1、废油再生，是否要用最先进的技术工艺？
有人一开口就要最先进的工艺，可能这样的老板不差钱。什么是最先进的工艺。我举个例子。您是个农民，是个暴发户。也就是有钱了，您需要买辆车去犁地。因为有钱么，可能会说，给我买个最先进的车，把这块地犁了。我问一下，是拖拉机先进，还是宝马车技术先进，那么需要犁田，您是买宝马呢？还是买拖拉机呢？所以要这样说。推荐一个最实用的工艺装置。
2、现在市场上有多种工艺，选择那种工艺最好？
这里还要举一个例子，男人娶媳妇是最漂亮的好，还是丑一点的好？这要根据个人的条件不同，比如您高富帅，那么您去一个漂亮的媳妇，漂亮的媳妇一般不会持家，没关系，您有钱可以请保姆么。如果您是穷矮锉，您就找一个丑一点的，如果给您个漂亮的，那么您是否害怕成为武大郎。建废油再生装置也是这样，选一个适合自己的工艺技术最好。哪一种技术适合自己，下面还要专门说明。
3、各个技术的优缺点，及选用原则。
现在废油再生技术分蒸馏和精制两部分，下面分别说明。
（1）蒸馏部分
①釜式蒸馏。大家不要一看釜式蒸馏就反感，这在我国部分地区还是非常实用的，前一段时间我去贵州，一位老板说，我没这里不是直火烧即可办证，可以用热风炉。另外生产柴油比较有市场，还有投资不要过大，最多两三百万。这三条釜式蒸馏最合适，当然做的漂亮一点，外行一看不是土炉子即可，可用立式釜，并且增加个蒸馏柱。
②管式炉常减压蒸馏工艺
有人要求条件：
a、量大，至少10万吨，甚至30万吨50万吨。
b、原料不够，可以用原油或其它原料
C、废润滑油再生基础油只是个幌子。具体生产什么，一边看。
这样的老板适合做管式炉常减压蒸馏工艺。现国内做管式炉常减压蒸馏工艺的，有做废润滑油再生基础油的，有做原油的，有该做碳九的，有改做催化油浆的。
③熔盐加热+减压塔+薄膜（分子）蒸馏的
这种工艺国内加碱蒸馏用的最多。它适合下列情况：
a、投资一般，不算太大
b、质量要求不高。
c、关键附近有土炼油装置，因为加碱蒸馏渣油只有土炼油可用
符合以上几条可选用这种工艺。
④熔盐加热+高真空短程蒸馏
这种工艺适合以下情况：
a、装置不大也不小，年处理量3万吨5万吨的
b、因处理量不太大，要求收率高，能耗低，综合成本低
c、质量比较好。
符合这样条件的选用这种工艺。
（2）精制工艺
①酸碱洗，这是国家命令禁止的，但因为成本低，投资小，一些偏远地区仍在使用。
②三氯化铝精制，实际上三氯化铝仍是固体酸，酸碱分类分为离子酸碱比如硫酸、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾等，还有路易斯酸，比如三氯化铝、三氯化铁等。这种工艺使用以下情况：
a、当地政府对这种技术性的知识并不掌握，三氯化铝是路易士酸，有的单位可堂而皇之的出现在环评中，当地政府照常批准。
b、对产品颜色要求高，这种精制工艺产品颜色较好，可达0.5左右
c、生产量不是很大，当地政府对环保要求相对较松。
符合以上条件，可选用三氯化铝精制工艺。
③加减蒸馏+白土过滤工艺
这种工艺适合以下情况：
a、投资一般，不算太大
b、质量要求不高。
c、关键附近有土炼油装置，因为加碱蒸馏渣油只有土炼油可用
④催化精制
这是近年新发展的工艺，投资中等，比溶剂精制低。但质量比溶剂精制稍差。收率高。这种工艺对一般老板比较实用，论综合利润率，这种工艺是比较好的。
⑤溶剂精制
溶剂精制国内有甲基吡咯烷酮溶剂，有糠醛、有糠醇、有二甲基甲酰胺等溶剂，但经过试用，综合看还是甲基吡咯烷酮效果最好，各种溶剂精制装置工艺流程大体相同。
溶剂精制是近年上的最多的工艺，国内有转盘塔、填料塔、离心萃取这几种工艺国内都有，投资相差不大。过于用釜回收溶剂，除了投资少以外，缺点太多，再次不多说。
这种工艺适用现在比较正规的老板，资金量尚可。对环保等要求比较严。至于此工艺可以不用白土，这只是技术转让方的一种噱头，对150可以不用白土，但需增加成本
⑥加氢精制
发达国家一般废油再生都用加氢精制，但在国内受到一定条件限制。比如对工人素质要求较高。另外对原料要求苛刻。如果附近靠近大型企业，有便宜的氢源，有充足的资金，也可以考虑。
至于网上说的免蒸馏，免酸洗等等，因时间关系不做讨论了，只奉劝大家，如果您想做一个正规企业，想挣钱，奉劝大家（1）工艺选用正规工艺。不要相信大街上的牛皮癣广告。（2）不要相信专家教授，要看他有没有建设正常生产的装置（3）也不要相信土专家，不经过计算，拍脑袋出的设备往往不配套，还是那句话，看看技术转让方有没有正常运转的装置。
以上可以看出，每种工艺技术都有它的优缺点，没有任何一种工艺全是优点，也没有任何一个工艺全是缺点，所以要选着一种适合自己条件的技术就是最好的技术。
